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機床配件的涂料和顯點
日期:2010年04月12 來源:沈陽機床 關(guān)鍵字:機床配件
涂料的配制及其使用方法
機床配件刮削所用的涂料多為紅丹涂料。它是由紅丹粉、N32機械油和煤油混合而成,其質(zhì)量比推薦如下:
紅丹粉:N32機械油:煤油≈100:7:3
紅丹粉質(zhì)量應符合《紅丹》(HG l 778—74)標準規(guī)定的一級或二級。也有用普魯士藍粉按上述質(zhì)量比配制,二者均可使用。
使用時根據(jù)粗刮和精刮的不同要求,分別涂在工件待刮表面或基準平板工作面上。如粗刮:待刮表面是磨削的,表面很光亮,為了不反光和保持顯點清晰,可在待刮表面上涂紅丹粉,基準平板表面上涂藍粉。如精刮:被刮表面則不宜涂色,只在基準平板表面上涂色,也有涂在被刮表面而不涂在基準平板表面的,根據(jù)各地區(qū)的習慣常有所不同。涂料要分布均勻并要保持清潔,防止切屑、砂粒和其他雜物等摻人,否則推磨時會劃傷被刮表面和平板基準面。
顯點方法及注意事項
顯點應根據(jù)工件的不同形狀和被刮面積的大小區(qū)別進行。
1)中小型工件的顯點。一般是基準平板固定不動,機床配件被刮面在平板上推磨。如被刮面等于或稍大于平板面,則推磨時工件超出平板的部分不得大于工件長度£的1/3.小于平板的工件推磨時最好不出頭,否則其顯點不能反映出真實的不平度。
2)大型工件的顯點。當機床配件被刮面長于平板若干倍的時候(如機床導軌等),一般是以平板在工件被刮面上推磨,采用水平儀與顯點相結(jié)合來判斷被刮面的誤差,通過水平儀可以測出工件的高、低不平度,而刮削則仍按照顯點分輕、重進行操作。
3)質(zhì)量不對稱的工件的顯點。對于這類工件的顯點需特別注意,如果兩次顯點出現(xiàn)矛盾時,應分析原因,其顯點可能里多外少或里少外多,如出現(xiàn)這種情況,不做具體分析,仍按顯點刮削,那么刮出來的表面很可能中間凸出。因此,和托用力要得當,才能反映出正確的顯點。
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