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沈陽機(jī)床高速車削三角形外螺紋
日期:2010年04月29 來源:沈陽機(jī)床(集團(tuán)) 關(guān)鍵字:沈陽機(jī)床
沈陽機(jī)床高速車削三角形外螺紋
工廠中普遍采用硬質(zhì)臺金車刀進(jìn)行高速車削鋼件螺紋,其切削速度比高速鋼車刀高15~20倍,而且進(jìn)刀次數(shù)可減少2/3以上,生產(chǎn)效率可大大提高,并且螺紋兩側(cè)表面質(zhì)量好。
1車刀的選擇
通常選用鑲有YTl5刀片的硬合金螺紋車刀,其刀尖角應(yīng)小于螺紋牙形角30’~1。,后角一般為3。一6。,前角取o。,車刀前、后面要經(jīng)過精細(xì)研磨,靠近刃口處的前ZTt恥_磨出0 2~o 4mm、一50左右的倒棱。
2.沈陽機(jī)床車刀的裝夾
車刀的裝夾除了要符合螺紋車刀的裝刀要求外,為了防止振動和“扎刀”,刀尖應(yīng)略高于工件中心,一般高0 1—0 3ram。
3沈陽機(jī)床的調(diào)整和動作練習(xí)
1)調(diào)整床鞍和中、小滑板,是否有松動現(xiàn)象,小滑板應(yīng)緊一些。
2)開合螺母要靈活。
3) 沈陽機(jī)床無顯著振動,并具有較高的轉(zhuǎn)速和足夠功率。
4)車削之前傲空刀練習(xí),選擇㈣200 500r/rain。要求進(jìn)刀、退刀,提起開合螺母
時(shí),動作矍迅逯、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)。
4高速車削三角形外螺紋
1)車削時(shí)只能用直進(jìn)法。
2)在兩頂尖問裝夾并高速車削三角形外螺紋時(shí),雞心夾頭剛性要好,裝夾要牢靠。每次進(jìn)給時(shí),將夾頭撥桿與旋轉(zhuǎn)方向相反的卡爪擰緊。尾座必須緊固,頂尖要頂牢靠。與一夾一頂裝夾比較,這種裝夾方法的背吃刀量應(yīng)小些,防止多進(jìn)一圈,螺紋車刀的前刀面上要設(shè)擋屑臺,防止帶狀切屑拉毛螺紋表面。
5切削用量的選擇
切削速度一般取50~lOOm/rain,中徑的控制可根據(jù)總的背吃刀量,用n次進(jìn)給合理分、配來進(jìn)行。如車M24外螺紋,螺距為3 rrma,總背吃刀量是1 95ram,螺紋中徑公差為一0 25~0 05ram。第一次進(jìn)給背吃刀量為0 5ram,第二次進(jìn)給背吃刀量為0 75mm.第三次進(jìn)給背吃刀量為0 6ram,第四次進(jìn)給背吃刀量為0 lm。
應(yīng)當(dāng)注意的是:當(dāng)車刀刃口不鋒利、工件剛性差、工件材料較硬、機(jī)床剛性差時(shí),其進(jìn)給總背吃刀量要相應(yīng)增加,并及時(shí)用量規(guī)檢驗(yàn),切削過程中一般不需加切削液,最后修去螺紋毛刺。
用硬質(zhì)合金車刀高速切削材料為中碳鋼或合金鋼螺紋時(shí),進(jìn)給次數(shù)可參考襲5—4選擇。
6沈陽機(jī)床零件訓(xùn)練加工步驟
(1)零件加工步驟
1)工件伸出50mm左右,找正夾緊。
2)粗、精車外圓咖33:2%mm、長40mm。
3)車槽lOmm x2mm。
4)螺紋兩端倒角。
5)高速車削三角形螺紋N33×l 5至要求。
6)以后各次練習(xí)方法同上。
(2)零件加工步驟
1)工件伸出105=岫左右,找正夾緊。
2)粗、精車外圓咖24一、長40mm及咖”:,。一、長48一。
3)車槽6mm x2mm。
4)螺紋兩端倒角。
5)高速車三角形螺紋M33 x2至要求。
6)以后各次練習(xí)方法同上。
7容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng)
1)高速車削螺紋時(shí),要先作空刀練習(xí),轉(zhuǎn)速可以逐步提高,要有一個(gè)適應(yīng)過程。
2) 沈陽機(jī)床高速車削螺紋時(shí),由于工件材料受車刀擠壓使外徑脹大,因此,工件外徑應(yīng)比螺紋大徑的基本尺寸小0 2—0 4mm。
3)車削時(shí)切削力較大,必須將工件夾緊,同時(shí)小滑板應(yīng)緊一些好,否則容易移位產(chǎn)生破牙。
4)發(fā)現(xiàn)刀尖處有刀“瘤”要及時(shí)清除。
5)一旦產(chǎn)生刀尖“扎刀”引起崩刃或螺紋側(cè)面有傷痕,應(yīng)停止高速切削。清除嵌人工件的硬質(zhì)合金碎粒,然后用高速鋼螺紋車刀低速修有傷痕的側(cè)面。
6)用螺紋環(huán)規(guī)檢查前,應(yīng)修牙頂毛刺。
7) 沈陽機(jī)床高速切削螺紋切屑流出很快,而且多數(shù)是整條鋒利的帶狀切屑,不能用手去拉,應(yīng)停車后及時(shí)清除此種切屑。
8)因高速切削螺紋時(shí),操作比較緊張,加工時(shí)必須思想集中、膽大心細(xì)、眼準(zhǔn)手快,特別是進(jìn)刀時(shí),要注意中滑板不要多搖一圈,否則會造成刀尖崩刃、工件頂彎或工件飛出等事故。
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