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在普通機(jī)床角鐵上車削工件

日期：2010年05月04　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：普通機(jī)床
在普通機(jī)床角鐵上車削工件    
 (一)角鐵的安裝，檢查和修正
當(dāng)工件外形復(fù)雜，而且被加工表面與基準(zhǔn)面要求平行時(shí)，可裝夾在角鐵上加工。角鐵一般分內(nèi)角鐵和外角鐵兩種。此外，根據(jù)不同加工要求還可以做成各種不同形狀的角鐵角鐵的兩個(gè)平面必須經(jīng)過(guò)平磨或精刮，達(dá)到接觸性好、互相垂直；同時(shí)要具有一定的剛性和強(qiáng)度，以防止裝夾工件時(shí)變形。在制造角鐵時(shí)，為消除因鑄件的內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生的變形，應(yīng)在鑄造后經(jīng)過(guò)時(shí)效處理。
(二)在普通機(jī)床角鐵上裝夾校正工件
普通機(jī)床角鐵裝夾在花盤(pán)上以后，首先用百分表嚴(yán)格檢查角鐵平面與主軸軸線的平行度。檢查的方法，先把百分表裝在中滑板或床鞍上．使測(cè)量頭與角鐵平面輕輕接觸，然后緩慢移動(dòng)床鞍．觀察百分表的擺動(dòng)值，即可得出檢查結(jié)果。如果出現(xiàn)超出允許差(一般是工件的公差的l／2)，就在角鐵和花盤(pán)的接觸平面問(wèn)相應(yīng)墊上銅片或薄紙加以調(diào)整直至測(cè)得結(jié)果符合要求為止。
軸承座裝夾在角鐵上的實(shí)例。先用壓板初步壓緊，再用劃線盤(pán)找正軸承座軸心線。找正軸承座中心時(shí)，應(yīng)該先根據(jù)劃好的十字線找正軸承座的中心高。找正方法是：水平移動(dòng)劃線盤(pán)，調(diào)整劃線高度，使針尖通過(guò)工件水平中心線，然后把花盤(pán)旋轉(zhuǎn)1800，再用劃針輕劃一水平線，如果兩線不重合，可把劃針調(diào)整在兩條線中間，把工件水平線向劃針高度調(diào)整。再用以上方法直至找正為止。找正垂直中心線的方法同上。十字線調(diào)整好后，再用劃針找正兩側(cè)母線。最后復(fù)查，緊固工件，裝上平衡塊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)花盤(pán)，觀察有什么地方碰撞，如果花盤(pán)平衡，旋轉(zhuǎn)不碰，即可進(jìn)行車削。
在普通機(jī)床角鐵上加工工件時(shí)應(yīng)特別注意安全，因?yàn)楣ぜ�形狀不�?guī)則，并有螺釘、壓板等露在外面，如果一不小心，碰到操作者及其他人，將引起工傷事故；另外在角鐵上加工工件，轉(zhuǎn)速不宜太高，轉(zhuǎn)速太高，會(huì)因離心力的作用，很容易使螺釘松動(dòng)，工件飛出，發(fā)生事故。
(三)在角鐵上車削工件
 I)安裝花盤(pán)、角鐵，并找正角鐵工作面與主軸軸線平行。
2)在角鐵上安裝定位銷1，在主軸孔內(nèi)安裝，找正測(cè)量棒2，如圖6—64a所示。
3)調(diào)整角鐵平面，輕貼測(cè)量棒外圓；并測(cè)量定位銷和測(cè)量棒的中心距達(dá)到孔距要求。
4)緊固角鐵，然后卸下主軸孔中的測(cè)量棒。
 5)工件裝夾在角鐵上，以定位銷定位，并用百分表找正工件端平面，然后緊固。
6)安裝平衡鐵，使花盤(pán)平衡。
(四)晷易產(chǎn)生的同題和注惹覃項(xiàng)
1)花盤(pán)上的角鐵回轉(zhuǎn)半徑大、棱角多，容易產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象。
 2)由于角鐵、工件等都是用螺釘緊固，工件易移位，因此，轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高，以防在離心力和切削力作用下，影響工件精度，甚至造成事故。
3) 普通機(jī)床車削前，車刀應(yīng)在已有的孔內(nèi)，從孔的一端移到另一端，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)角鐵1—2圈。檢查有無(wú)碰撞．以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4)受普通機(jī)床、工裝設(shè)備的限制，練習(xí)時(shí)應(yīng)分組、輪換進(jìn)行。

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