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車床總體修理后的試車

日期：2009年10月29　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：0
    車床總體修理后，應按說明書或其他技術文件的規(guī)定，使車床處于自然狀態(tài)，調(diào)整至安裝水平位置。在負荷實驗的前后；均應檢查車床的幾何精度，并將實測數(shù)據(jù)記錄整理保存。
    (1)車床空運轉檢查
    ①運動機構的試車檢查。車床的主運動機構從最低速度起，依次逐級運轉到高速，每級運轉時間不少于2min，高速運轉時問不少于30min，使主軸承達到穩(wěn)定溫度。高速運轉時，檢查主軸承的溫度：滑動軸承不超過60。C：，溫升不超過30℃；滾動軸承不超過’70。C：，溫升不超過40。C：；其他機構的軸承溫度不超過50℃。
    ②進給機構的試車檢查。從低速起，各級速度運轉時間不少于2min，對裝有快速移動機構的車床，還應進行快速移動試驗。
    ③對液壓傳動的車床進行液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性試驗。試驗時開動液壓泵，按說明書調(diào)整工作壓力及潤滑壓力；打開放氣閥，排除缸內(nèi)空氣后再關閉排氣閥，或者使工作臺在全行程上往復移動排氣；開動工作臺，從低速逐漸向高速運動，應無明顯的沖擊現(xiàn)象；使工作臺處于全行程低速運動，時間不少于30…，使工作臺運轉至穩(wěn)定速度。
    ④在各種速度下運轉時，車床的各工作機構運動應平穩(wěn)、無沖擊和異常噪聲。
    ⑤在各種速度下運轉時，車床的振動應不超過lo“m。
    @檢查車床主運動與進給運動的啟動及停車情況；手動和自動動作的靈活性及可靠性；重復定位、分度及轉位動作的準確性；自動循環(huán)動作的可靠性；夾緊裝置、快速移動機構、示數(shù)指示裝置和其他附屬裝置的可靠性；有刻度裝置的手輪反向空行程量及手輪、手柄的操縱力。
    ⑦檢查液壓系統(tǒng)。車床接頭不得有漏油現(xiàn)象；工作時應無明顯的噪聲、管內(nèi)液壓沖動和氣穴；液壓傳動部件在規(guī)定速度下，不應發(fā)生振動及爬行，不應有明顯的沖動和阻滯現(xiàn)象．工作速度、換向精度和換向沖擊量應符合規(guī)定；回程運動不應有沖動現(xiàn)象。
    ⑧檢查電氣設備及潤滑、車床冷卻系統(tǒng)的工作情況；檢查安全防護裝置的可靠性。
    (2)車床負荷檢查
    ①車床主軸允許的最大轉矩試驗。
    ②工作臺、滑枕、刀架等的最大作用力試驗。
    ③短時間(5～10mm)超負荷(超過允許最大轉矩或最大切削力的25％)試驗。
    ④車床工作時電機的最大功率試驗。
    ⑤重型車床的最大靜負荷試驗。
    除以上各項內(nèi)容外，可按實際需要增加或減少車床負荷試驗的內(nèi)容。車床的負荷試驗應按試驗規(guī)程進行，試驗規(guī)程由企業(yè)編制或采用車床制造廠的試驗規(guī)程。在負荷試驗中，車床的所有機構均應正常工作，不應有明顯的振動、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。對于不需要檢驗最大轉矩和最大切削力的精密車床，應按專門的技術要求進行負荷試驗。專用車床應按產(chǎn)品工藝進行。
    (3)車床工作精度與幾何精度檢驗
    ①車床工作精度檢驗應在經(jīng)過車床空運轉試驗，并確定車床所有工作機構均已處于正常狀態(tài)后才能進行，并按工作精度檢驗規(guī)程進行切削加工和工作精度檢驗，檢驗記錄作為驗收依據(jù)存入檔案。
通用車床工作精度檢驗，可按國家規(guī)定的精度標準或車床說明書中規(guī)定的精度標準進行，也可按企業(yè)選定的典型零件進行加工和檢測，專用車床應按產(chǎn)品工藝規(guī)定進行加工和檢測。
    ②車床幾何精度檢驗通用車床幾何精度檢驗，可按國家規(guī)定的車床精度標準或車床說明書中規(guī)定的精度標準進行檢驗，也可按企業(yè)規(guī)定的精度標準進行檢驗；專用車床應按專用精度標準進行檢驗，檢驗記錄作為驗收依據(jù)存人檔案。
    在車床幾何精度檢驗過程中，不得對影口自精度的機構和零件進行調(diào)整；檢驗時，凡是與主軸承(或工作臺、滑枕)溫度有關的項目，應在主軸承(或工作臺、滑枕)溫度達到穩(wěn)定后方可進行檢驗。如對影響精度的機構和零件進行過調(diào)整，應復查因調(diào)整而受影響的有關項目，包括車床工作精度的有關項目也應復查。

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