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加工中心刀具硬質合金


日期:2009年12月17 來源:沈陽第一機床廠 關鍵字:加工中心
    硬質合金是用高硬度、難熔的金屬化合物(WC、TiC、TaC、NbC等)微米數(shù)量級的粉末與C。、Mo、Ni等金屬粘結劑燒結而成的粉末冶金制品。加工中心常用的粘結劑是C。,碳化鈦基硬質合金的粘結劑則是Mo、Ni。硬質合金高溫碳化物的含量超過高速鋼,具有硬度高(大于HRA89)、熔點高、化學穩(wěn)定性好和熱穩(wěn)定性好等特點,機床切削效率是高速鋼刀具的5—10倍。但硬質合金韌性差、脆性大,承受沖擊和振動的能力低。硬質合金現(xiàn)在仍是主要的刀具材料。
    (1)鎢鈷類硬質合金,加工中心代號為YG。常用的牌號有YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8、YG8C等,數(shù)字代表Co的百分含量,X代表細顆粒,C代表粗顆粒。此類硬質合金強度好,硬度和耐磨性較差,主要用于加工鑄鐵及有色金屬。C。含量越高,韌性越好,適合粗加工,而含Co量少者用于精加工。
    (2)鎢鈦鈷類硬質合金,代號為YT。常用的牌號有YT5、YTl4、YTl5、YT30等,數(shù)字代表TiC(碳化鈦)的含量。此類硬質合金硬度、耐磨性、耐熱性都明顯提高。但其韌性、抗沖擊振動性能差,主要用于加工鋼料。機床含TiC量多,含Co量少,耐磨性好,適合精加工;含TiC量少,加工中心含C。量多,承受沖擊性能好,適合粗加工。
    (3)通用硬質合金,代號YW。這種硬質合金是在上述兩類硬質合金的基礎上,添加某些碳化物使其性能提高。如在鎢鈷類硬質合金(YG)中添加TaC(碳化鉭)或NbC(碳化鈮),可細化晶粒、提高其硬度和耐磨性,而韌性不變,還可以提高合金的高溫硬度、高溫強度和抗氧化能力,加工中心如YG6A、YG8N、YG8P3等。在鎢鈦鈷類硬質機床合金(YT)中添加某些合金可提高抗彎強度、沖擊韌性、耐熱性、耐磨性及高溫強度和抗氧化能力等,既可用于加工鋼料,又可用于加工鑄鐵和有色金屬,被稱為通用合金。
    (4)碳化鈦基硬質合金,代號為YN,又稱金屬陶瓷。碳化鈦基硬質合金的主要特點是硬度高達90-95HRA,有較好的耐磨性,抗月牙洼磨損的能力強,加工中心有較好的耐熱性與抗氧化能力,在1000—1300~C高溫下仍能進行切削,切削速度可達300—400m/min。適合高速精加工合金鋼、淬火鋼等。該硬質合金缺點是抗塑機床變性能差,抗崩刃性能差。
    除以上硬質合金外,還有超細晶粒硬質合金,如YS2、YM051、YG610、YG643等。
    要說明的是:按照GB/T 2075—1998《切削加工用硬切削材料的用途——切屑形式大組和用途小組的分類代號》(參照采用ISO標準)標準,硬質合金分為P、M、K三類。P、M、K后面的阿拉伯數(shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工機床條件,數(shù)字愈小,加工中心硬度愈高,韌性愈差。
    P類相當于鎢鈦鉆類,主要成分為WC+TiC+C。,代號為YT,用藍色作標志。
    K類相當于鎢鉆類,主要成分為WC+C。,代號為YG,用紅色作標志。
    M類相當于鎢鈦鉭鈷類通用合金,主要成分為WC+TiC+TaC(NbC)  +Co,機床代號為YW,用黃色作標志。
    超細晶粒硬質合金,諸如YS2、YM051、YG610、YG643等,一般地可以認為其從屬于K類。

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