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數(shù)控加工中心工藝文件

日期：2010年01月28　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    數(shù)控加工中心工藝文件主要包括數(shù)控加工加工中心工序卡、數(shù)控刀具調(diào)整單、機(jī)床調(diào)整單、零件加工程序單等。這些文件尚無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)可根據(jù)本單位的特點(diǎn)制定上述工藝文件，機(jī)床現(xiàn)選幾例，僅供參考。
    一、工序卡
    數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡有許多相似之處，但不同的是該卡中應(yīng)反映使用的輔具、刃具切削參數(shù)、切削液等，它是操作人員配合數(shù)控程序進(jìn)行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性工藝資料。工序卡應(yīng)按已確定的工步順序填寫。
    若在數(shù)控機(jī)床上只加工零件的一個工步時，機(jī)床也可不填寫工序卡。在工序加工內(nèi)容不十分復(fù)雜時，可把零件草圖反應(yīng)在工序卡上。
    二、數(shù)控刀具調(diào)整單
    數(shù)控刀具調(diào)整單主要包括數(shù)控刀具卡片(簡稱刀具卡)和數(shù)控刀具明細(xì)表(簡稱刀具表)兩部分。
    數(shù)控加工時，對刀具的要求十分嚴(yán)格，一般要在機(jī)外對刀儀上，加工中心事先調(diào)整好刀具直徑和長度。刀具卡主要反映刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、尾柄規(guī)格、組合件名稱代號、刀片型號和材料等，它是組裝刀具和調(diào)整刀具的依據(jù)。
    數(shù)控刀具明細(xì)表是調(diào)刀人員調(diào)整刀具輸入的主要依據(jù)。   
    三、工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片
    數(shù)控加工零件安裝和零點(diǎn)(編程坐標(biāo)系原點(diǎn))設(shè)定卡片(簡稱裝夾圖和零點(diǎn)設(shè)定卡)，它表明了數(shù)控加工中心零件定位方法和夾緊方法，也標(biāo)明了工件零點(diǎn)設(shè)定的位置和坐標(biāo)方向、機(jī)床使用夾具的名稱和編號等。
    數(shù)控機(jī)床的功能不同，機(jī)床調(diào)整單的形式也不同，這是僅給出一例。
    四、數(shù)控加工進(jìn)給路線圖
    設(shè)計(jì)好數(shù)控加工刀具進(jìn)給路線是編制合理加工程序的條件之一。另外，在數(shù)控加工中要經(jīng)常注意并防止刀具在運(yùn)動中與工件、機(jī)床夾具等發(fā)生意外的碰撞，加工中心因此機(jī)床操作者要了解刀具運(yùn)動路線(如從哪里下刀、從哪里抬刀等)，了解并計(jì)劃好夾緊位置及控制夾緊元件的高度，以避免碰撞事故發(fā)生。機(jī)床這在上述工藝文件中難以說明或表達(dá)清楚，常常采用進(jìn)給路線圖加以說明。
為簡化進(jìn)給路線圖，一般可采取統(tǒng)一約定的符號來表示，不同的機(jī)床可以采用不同的圖例與格式。
    五、數(shù)控加工程序單
    數(shù)控加工程序單是編程員根據(jù)工藝分析情況，機(jī)床經(jīng)過數(shù)值計(jì)算，按照機(jī)床特點(diǎn)的指令代碼編制的。它是記錄數(shù)控加工中心工藝過程、工藝參數(shù)、位移數(shù)據(jù)的清單以及手動數(shù)據(jù)輸入(MD”和置備控制介質(zhì)、實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的主要依據(jù)。

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